Marteau ouvert hydraulique de PLC de commande numérique par ordinateur

Cesolution de forgeage ouverte et programmable intelligente-cible les usines de machinerie lourde, les fabricants d'équipements offshore et les-ateliers de construction métallique à grande échelle, spécialisés dans le façonnage automatisé de pièces surdimensionnées et asymétriques telles que les arbres principaux d'éoliennes, les cadres de coque de navire et les composants d'appareils de forage minier. Il résout les principaux problèmes industriels : erreurs de positionnement manuel pour les stocks importants, déformation inégale des pièces asymétriques et faible efficacité de production pour les tâches lourdes de forgeage à ciel ouvert.

Équipé d'un système de contrôle de mouvement CNC-PLC et de préréglages de matériaux 350+lourds-(acier de construction à haute résistance-, alliage de qualité marine-, acier trempé et revenu), il offre une force d'impact programmable (200 à 800 kg) et une fréquence de frappe variable (250 à 1 600 coups/min). Son innovation marquante estAutomatisation du positionnement des pièces en 3D-le système utilise des scanners laser pour cartographier les dimensions du stock, puis-ajuste automatiquement les bras de support hydrauliques et les angles de frappe pour garantir une déformation uniforme, même sur des pièces de 5-mètres de long.

Conçu pour des performances industrielles robustes, il est doté d'uncadre en acier au manganèse renforcéet unSystème d'enclume à changement rapide en 0,35-minutecompatible avec les enclumes plates, en forme de V-et incurvées pour divers besoins de formage de matrices ouvertes-. La pompe hydraulique de récupération d'énergie (inférieure ou égale à 63 dB) réduit la consommation d'énergie de 42 %, tandis que l'armoire de commande IP66 étanche à la poussière prend en charge un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 dans les ateliers difficiles et les environnements de fabrication extérieurs.

La sécurité est renforcée parprotection contre les surchargesetprotection périmétrique laserpour empêcher l'accès de l'opérateur lors de frappes à forte-force, ainsi que-des alertes de panne en temps réel pour les anomalies de pression et le mauvais alignement du bras de support. Conforme aux normes ISO 13849-1 catégorie 4 et DNV GL offshore, il augmente l'efficacité du forgeage ouvert surdimensionné-de 88 % et réduit le gaspillage de matériaux de 30 % par rapport aux processus manuels ou semi-automatisés.

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