Marteau hydraulique CNC à matrice fermée

Marteau hydraulique CNC à matrice fermée

Nous proposons une gamme complète de marteaux de forgeage hydrauliques de haute-qualité, couvrant des modèles à petite, moyenne et grande échelle-pour répondre à divers besoins de forgeage. Contactez-nous dès aujourd'hui pour toute demande de renseignements : notre équipe est là pour vous aider !
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Description
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Précision-Marteau hydraulique CNC à matrice fermée à température - Optimisation du préchauffage des moules

 

Le marteau hydraulique CNC à matrice fermée de précision-Temp est unsolution de forgeage thermique-stableconçu pour la production en grand volume de-composants de précision sensibles à la température-, y compris les pièces forgées de précision pour l'aérospatiale, les raccords de conduites de carburant à haute pression-pour l'automobile et les ébauches d'engrenages de précision industrielle. Il résout le problème de longue date de l'incohérence de la température du moule dans le forgeage fermé-, en fusionnant le contrôle thermique en temps réel de la CNC-avec l'énergie hydraulique pour garantir un flux de matière uniforme et éliminer les défauts induits par la chaleur-.

 

À sa base se trouve untempérature du moule-système hydraulique CNC intégréavec 380+ recettes de forgeage calibrées thermiquement, force d'impact réglable (140 à 510 kg) et fréquence de frappe (380 à 1 600 coups/min). Ce qui est unique à ce modèle est lefonction intégrée-de préchauffage du moule et de température constante : le module CNC contrôle automatiquement-un circuit de chauffage dédié pour maintenir la température du moule entre 180 et 350 degrés (réglable) avec une précision de ± 2 degrés, réduisant ainsi le temps de pré-échauffement du moule de production-de 50 %. Il comporte égalementtechnologie de remplissage synchrone multi-cavitésDes -capteurs surveillent le débit de matériau de chaque cavité et le système hydraulique-équilibre automatiquement la pression pour garantir un remplissage uniforme des matrices complexes à plusieurs-empreintes, atteignant une tolérance dimensionnelle de ±0,002 mm (plus serrée que la moyenne de l'industrie).

 

Construit pour un fonctionnement thermique-stable 24h/24 et 7j/7, il dispose d'unchaleur du moule-cadre de compensationfabriqué en alliage d'acier-résistant à la chaleur, qui compense la dilatation thermique pour éviter toute dérive de précision lors de courses prolongées à haute-température. La tête du marteau est recouverte de céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄), résistant aux températures élevées et à l'usure pendant 330 000+ cycles-20 % plus longtemps que les alternatives à revêtement métallique-. Une interface de chauffage de moule à connexion rapide-permet des échanges de matrices en 2,5 minutes, prenant en charge la production par lots mixtes-de composants sensibles à la température.

 

La conformité en matière de sécurité comprendalarme anormale de température de moule (triggers if temperature deviates by >5 degrés), des arrêts d'urgence à double-canal et une surveillance thermique compatible IoT-. Il répond aux normes automobiles IATF 16949 et aux exigences aérospatiales AS9100, garantissant une traçabilité complète des données de température et de pression de forgeage.

 

Idéal pour la-production en masse de composants de précision-nécessitant un contrôle thermique strict, ce marteau réduit les taux de rebuts induits par la chaleur-de 68 % et augmente le débit de production de 55 % par rapport aux marteaux à matrice fermée conventionnels-. Fusionoptimisation du préchauffage du moule + remplissage synchrone de plusieurs-cavités + durabilité à haute-température, c'est l'outil ultime pour les fabricants recherchant un forgeage fermé-ultra-précis et thermiquement-stable.

 

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Énergie de frappe (kJ) 45 80 135 155 200 220 280 320 450 580 620
Poids de la partie tombante (kg) 1500 2700 3500 4500 5500 6500 9000 11000 14000 20000 24000
Course de conception (mm) 1200 1350 1450 1500 2000 2100 2150 2200 2300 2300 3000
Distance du corps du marteau (mm) 1900 2400 2800 2800 4000 4000 4750 4750 5000 5000 5000
Distance de travail (mm) 1400 1550 1470 1470 2000 2100 2370 2370 2700 2800 3000
Hauteur de l'enclume inférieure (mm) 750 720 750 750 750 800 900 900 1000 1000 1000
Taille de l'accumulateur Φ180 Φ180 Φ220 Φ220 Φ220 Φ220 Φ220 Φ250 Φ250 Φ300 Φ300
Fréquence de frappe (fois/min) 70 70 65 60 60 60 50 50 45 40 40
Moteur principal (kW) 55X1 55X2 55X3 55X3 55X4 55X5 55X7 55X8 55X11 75X14 75X16
Volume du réservoir (m³) 2.5 3 4.5 4.5 5 6.5 8.5 9.5 12 14 16
Poids total de la base d'enclume(t) 15 30 45 55 75 90 120 150 220 265 300