Précision-Marteau hydraulique CNC à matrice fermée à température - Optimisation du préchauffage des moules
Le marteau hydraulique CNC à matrice fermée de précision-Temp est unsolution de forgeage thermique-stableconçu pour la production en grand volume de-composants de précision sensibles à la température-, y compris les pièces forgées de précision pour l'aérospatiale, les raccords de conduites de carburant à haute pression-pour l'automobile et les ébauches d'engrenages de précision industrielle. Il résout le problème de longue date de l'incohérence de la température du moule dans le forgeage fermé-, en fusionnant le contrôle thermique en temps réel de la CNC-avec l'énergie hydraulique pour garantir un flux de matière uniforme et éliminer les défauts induits par la chaleur-.
À sa base se trouve untempérature du moule-système hydraulique CNC intégréavec 380+ recettes de forgeage calibrées thermiquement, force d'impact réglable (140 à 510 kg) et fréquence de frappe (380 à 1 600 coups/min). Ce qui est unique à ce modèle est lefonction intégrée-de préchauffage du moule et de température constante : le module CNC contrôle automatiquement-un circuit de chauffage dédié pour maintenir la température du moule entre 180 et 350 degrés (réglable) avec une précision de ± 2 degrés, réduisant ainsi le temps de pré-échauffement du moule de production-de 50 %. Il comporte égalementtechnologie de remplissage synchrone multi-cavitésDes -capteurs surveillent le débit de matériau de chaque cavité et le système hydraulique-équilibre automatiquement la pression pour garantir un remplissage uniforme des matrices complexes à plusieurs-empreintes, atteignant une tolérance dimensionnelle de ±0,002 mm (plus serrée que la moyenne de l'industrie).
Construit pour un fonctionnement thermique-stable 24h/24 et 7j/7, il dispose d'unchaleur du moule-cadre de compensationfabriqué en alliage d'acier-résistant à la chaleur, qui compense la dilatation thermique pour éviter toute dérive de précision lors de courses prolongées à haute-température. La tête du marteau est recouverte de céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄), résistant aux températures élevées et à l'usure pendant 330 000+ cycles-20 % plus longtemps que les alternatives à revêtement métallique-. Une interface de chauffage de moule à connexion rapide-permet des échanges de matrices en 2,5 minutes, prenant en charge la production par lots mixtes-de composants sensibles à la température.
La conformité en matière de sécurité comprendalarme anormale de température de moule (triggers if temperature deviates by >5 degrés), des arrêts d'urgence à double-canal et une surveillance thermique compatible IoT-. Il répond aux normes automobiles IATF 16949 et aux exigences aérospatiales AS9100, garantissant une traçabilité complète des données de température et de pression de forgeage.
Idéal pour la-production en masse de composants de précision-nécessitant un contrôle thermique strict, ce marteau réduit les taux de rebuts induits par la chaleur-de 68 % et augmente le débit de production de 55 % par rapport aux marteaux à matrice fermée conventionnels-. Fusionoptimisation du préchauffage du moule + remplissage synchrone de plusieurs-cavités + durabilité à haute-température, c'est l'outil ultime pour les fabricants recherchant un forgeage fermé-ultra-précis et thermiquement-stable.
étiquette à chaud: marteau hydraulique cnc à matrice fermée, fabricants et fournisseurs de marteaux hydrauliques cnc à matrice fermée en Chine
| Article | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Énergie de frappe (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Poids de la partie tombante (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Course de conception (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Distance du corps du marteau (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Distance de travail (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Hauteur de l'enclume inférieure (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Taille de l'accumulateur | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Fréquence de frappe (fois/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Moteur principal (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Volume du réservoir (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Poids total de la base d'enclume(t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







