Marteau de forgeage pneumatique de haute précision : outil à tolérance ultra-serrée pour les applications de micro-formage
Le marteau de forgeage pneumatique de haute précision est une solution de pointe-conçue pour des scénarios de travail des métaux à tolérance ultra-serrée-y compris la fabrication de micro-composants aérospatiaux, le forgeage d'implants de dispositifs médicaux, le façonnage de pièces de noyau d'instruments haut de gamme-et la finition précise d'ébauches de moules. Conçu pour donner la priorité à un contrôle de tolérance ultra-serré sans compromettre la flexibilité opérationnelle, il excelle dans la manipulation de petites-pièces de haute-précision à partir de matériaux avancés, tels que l'acier inoxydable-de qualité médicale, les micro-billettes en alliage de titane, l'acier à outils trempé par précipitation-et les alliages de cuivre à grain ultra-à grains fins-, s'adaptant parfaitement aux ateliers d'ingénierie de précision et lignes de production compatibles avec les salles blanches-.
À sa base se trouve un système d'entraînement pneumatique en boucle fermée-avec-retour de force et de position en temps réel, permettant de régler l'intensité de l'impact par incréments d'une minute et garantissant une précision de frappe dans des tolérances ultra-serrées. Sa construction de haute-précision comprend une tête de marteau renforcée en carbure de tungstène-, un cadre isolé des vibrations-et des composants étanches-sans poussière, empêchant les écarts dimensionnels causés par des perturbations externes ou une contamination. Une interface à écran tactile intuitive permet le stockage programmable de profils de formage personnalisés, associée à une pédale pour un fonctionnement mains libres -qui répond à la fois aux travaux artisanaux détaillés et aux cycles de production efficaces.
Optimisé pour un formage à tolérance ultra-serrée, il est doté d'un système d'annulation active des vibrations qui réduit les vibrations opérationnelles de 90 % et d'un support de matrice à changement rapide-avec des verrous de positionnement au niveau du micron-, permettant une configuration rapide pour divers composants de précision. La sécurité est adaptée aux environnements de fabrication délicats, notamment des capteurs de sécurité optiques, des-soupapes de surpression microsecondes et un-mécanisme de démarrage progressif-entièrement conforme aux normes de fabrication de précision ISO 9001.
Pour les ingénieurs de précision, il constitue un atout-améliorant la tolérance, permettant la production de composants avec une précision dimensionnelle ultra fine, élargissant les capacités de micro-forgeage et garantissant une qualité constante sur des séries à haute valeur-et à faible-volume. Bénéficiant d'un support technique-axé sur la précision, y compris un étalonnage de processus personnalisé et des conseils d'intégration en salle blanche, ce marteau fusionne un contrôle de tolérance ultra-un contrôle de tolérance ultra strict + une adaptabilité de précision de micro-formage.
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| ARTICLE | C41-15 | C41-25 | C41-40 | C41-65 | C41-75 | C41-150 |
| Poids des pièces tombantes (kg) | 15 | 25 | 40 | 65 | 75 | 150 |
| Énergie de frappe maximale (kJ) | 0.16 | 0.27 | 0.53 | 0.9 | 1 | 2.5 |
| Nombre d'accès (min⁻¹) | 245 | 250 | 245 | 200 | 210 | 180 |
| Hauteur du cadre (mm) | 160 | 240 | 245 | 280 | 300 | 370 |
| Hauteur de travail (mm) | 140 | 200 | 235 | 270 | 280 | 350 |
| Carré de plage de forgeage (mm×mm) | 30×30 | 40×40 | 52×52 | 65×65 | 65×65 | 130×130 |
| Plage de forgeage ronde (mm × mm) | Φ35 | Φ48 | Φ58 | Φ65 | Φ65 | Φ145 |
| Type de moteur | Y100L-4-B3 | Y132S-6-B3 | Y132M1-6-B3 | Y160M1-6-B3 | Y160M-6-B3 | Y160L-4 |
| Puissance du moteur (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 7.5 | 15 |
| Poids du marteau (kg) | 270 | 720 | 860 | 1900 | 2500 | 3260 |
| Marteau pneumatique Enclume (kg) | - | - | - | 1000 | - | 1800 |
| Dimensions hors tout (mm) | 700×450×980 | 1100×500×1300 | 1265×640×1470 | 1380×846×1783 | 1480×800×1853 | 2390×1085×2150 |







