Marteau pneumatique à double cylindre de forgeage

Le marteau pneumatique à double cylindre de forgeage est une solution industrielle haute-performance conçue pour-scénarios de travail des métaux symétriques à grande échelle-y compris le forgeage de brides éoliennes, le formage de précision d'ébauches d'engrenages robustes-, la fabrication de composants d'arbres marins et le forgeage de roulements d'orientation de machines de construction. Conçu pour fournir une force d'impact équilibrée et élevée grâce à deux cylindres synchronisés tout en éliminant le couple de fonctionnement, il excelle dans la manipulation de pièces de grand diamètre et à haute résistance à la traction à partir de matériaux exigeants, tels que les billettes d'acier à ultra haute résistance Q960, l'acier inoxydable super duplex de qualité marine, les grandes pièces forgées en alliage de titane et les ébauches de superalliage à base de nickel, en toute transparence. s'adapter aux installations de forgeage lourdes{{13}et aux lignes de production automatisées de gros composants-.

À sa base se trouve un système d'entraînement pneumatique à double cylindre synchronisé en phase-avec-contrôle de rétroaction en boucle fermée, garantissant que les deux cylindres fonctionnent dans un alignement de phase parfait à 180 degrés-générant un couple de force colinéaire qui élimine le couple latéral et réduit les vibrations opérationnelles de 95 % par rapport aux marteaux lourds à un seul-cylindre. L'assemblage robuste de la tête de marteau comprend une double face de frappe en alliage trempé -avec des incrustations en carbure de tungstène-, une plaque tampon de répartition de la force-qui garantit un impact uniforme sur les grandes surfaces de la pièce et un système de rail de guidage à double-auto-centrage qui maintient l'alignement vertical de la frappe dans des tolérances serrées, même lors du forgeage à forte-charge. Sa conception structurelle rigide utilise un cadre en acier soudé de type caisson-avec traitement thermique précontraint-, des chambres à air doubles haute pression-scellées et une base d'amortissement des vibrations-qui élimine le besoin de fondations ultra-lourdes, réduisant ainsi considérablement les coûts d'installation.

Une interface de contrôle intuitive basée sur un API-associe une IHM à écran tactile avec des séquences de forgeage à plusieurs étapes programmables{{1}, prenant en charge le stockage de 25+ matériaux-profils spécifiques qui-ajustent automatiquement la pression du cylindre, la fréquence d'impact et le temps de séjour pour les étapes de pré-forgeage, de finition-de forgeage et de façonnage. Le système de récupération d'énergie à deux -cylindres capture et redistribue la pression d'échappement d'un cylindre pour assister l'autre, réduisant ainsi la consommation d'air comprimé de 30 % tout en maintenant la force d'impact maximale. Le serrage hydraulique des matrices sans outil-permet des changements rapides de matrices pour différentes géométries de composants symétriques, tandis que la compatibilité avec les systèmes d'alignement laser garantit un positionnement précis de la pièce avant le forgeage.

Optimisé pour le formage symétrique de grande taille, il dispose d'un algorithme d'équilibrage de charge dynamique qui ajuste la force du cylindre en temps réel pour compenser les variations de densité des matériaux, garantissant ainsi une épaisseur de paroi et une symétrie constantes sur les composants surdimensionnés. La conception à faible-maintenance intègre des joints à double cylindre-autolubrifiants-, des voies internes résistantes à la corrosion-et des panneaux de service à accès rapide-pour les inspections de routine, minimisant ainsi les temps d'arrêt dans les environnements de production-à forte demande. La sécurité est conçue pour les opérations de forgeage lourdes, y compris une protection de verrouillage à double cylindre qui arrête le fonctionnement si la synchronisation de phase dévie, des soupapes de décharge de surcharge multicouches (mécaniques et pneumatiques) et une barrière de sécurité infrarouge qui déclenche un arrêt instantané si les opérateurs entrent dans la zone de travail, entièrement conforme aux normes de l'industrie lourde OSHA 1910 et à la directive européenne sur les machines.

Pour les-fabricants de pièces forgées lourdes et les-producteurs de composants, il constitue un atout d'amélioration de la symétrie-, permettant le formage précis de pièces symétriques surdimensionnées que les marteaux monocylindres-ont du mal à manipuler, réduisant ainsi le temps d'usinage après-forgeage de 40 % et garantissant une qualité constante sur des séries-de grands volumes de composants-à grande échelle. Bénéficiant d'un support technique intensif-axé sur le forgeage--y compris l'étalonnage de phase à double-cylindre, des conseils sur la compatibilité des matrices de grande taille-et des conseils d'optimisation des fondations-ce marteau pneumatique à double cylindre de forgeage fusionne la technologie de couple de phase-force synchronisée- + une grande efficacité de formage de composants symétriques, idéal pour les entreprises visant à étendre leurs capacités dans les-usages lourds. forgeage symétrique tout en améliorant la rentabilité opérationnelle-.

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