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Article |
Modèle-1 |
Modèle-2 |
Modèle-3 |
Modèle-4 |
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Puissance (KW) |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
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Puissance (CV) |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
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Déplacement d'air (m³/min) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.3 |
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Déplacement d'air (CFM) |
27 |
39 |
53 |
81 |
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Pression de décharge (MPA) |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
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Réservoir d'air (L) |
300 |
300 |
300 |
500 |
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Tension et fréquence (V/ph/Hz) |
380/3/50 |
380/3/50 |
380/3/50 |
380/3/50 |
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Poids (kg) |
410 |
425 |
475 |
540 |
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Dimensions (mm) |
19007001300 |
19007301520 |
19007001630 |
20008001800 |
étiquette à chaud: compresseur à vis rotatif industriel, fabricants et fournisseurs de compresseurs à vis rotatifs industriels en Chine
Compresseur d'air rotatif industriel à vis : alimentation en air-à usage intensif pour la fabrication et la production
Dans les installations manufacturières et industrielles-des chaînes d'assemblage automobile et des ateliers de fabrication de métaux aux usines d'emballage et aux installations de traitement chimique-l'air comprimé est le "quatrième utilitaire", alimentant tout, des outils pneumatiques et systèmes de convoyage aux machines automatisées. Les compresseurs alternatifs conventionnels ont souvent du mal à répondre aux demandes continues d'air des opérations industrielles, nécessitant des temps d'arrêt fréquents pour le refroidissement et la maintenance. Pour une usine de fabrication automobile fonctionnant 24h/24 et 7j/7, un compresseur qui tombe en panne ou s'allume/s'éteint fréquemment peut perturber les lignes de production, entraînant des retards coûteux et des délais non respectés. Le compresseur d'air rotatif industriel à vis est conçu pour relever ces défis, en fournissant un air comprimé continu et fiable avec la durabilité nécessaire pour faire face aux rigueurs d'une utilisation industrielle.
Le principal avantage de ce compresseur réside dans sa conception à vis rotative, qui permet un fonctionnement continu sans les arrêts et démarrages fréquents des modèles alternatifs. Contrairement aux compresseurs alternatifs qui utilisent des pistons pour comprimer l'air (entraînant des pulsations de sortie et une surchauffe), les compresseurs rotatifs à vis utilisent deux rotors imbriqués qui emprisonnent et compriment l'air lorsqu'ils tournent. Cette conception produit un flux d'air constant et sans pulsations-et génère moins de chaleur, permettant au compresseur de fonctionner en continu pendant des heures, voire des jours. Pour un atelier de fabrication de métaux utilisant des meuleuses et des soudeuses pneumatiques tout au long de la journée de travail, ce fonctionnement continu garantit que les outils ne manquent jamais d'air, permettant ainsi aux travailleurs de rester productifs et de respecter les délais des projets.
La construction robuste-garantit que le compresseur peut résister aux conditions difficiles des environnements industriels. Les composants du bloc compresseur et du rotor sont fabriqués en acier trempé qui résiste à l'usure due à une utilisation continue, tandis que le boîtier extérieur est construit en métal résistant à la corrosion-avec une finition en poudre-revêtement-protégeant contre la poussière, l'huile et les vapeurs chimiques courantes dans les usines de fabrication. Le système de refroidissement du compresseur (souvent une combinaison de refroidissement par huile et de refroidissement par air) est surdimensionné pour gérer la chaleur générée lors d'un fonctionnement continu, évitant ainsi la surchauffe même dans les environnements chauds de l'usine. Pour une usine de traitement chimique où le compresseur est exposé à des fumées corrosives, cette durabilité signifie un entretien minimal et une longue durée de vie de 10 à 15 ans avec des soins appropriés.
Une maintenance et une facilité d'entretien faciles sont essentielles pour les installations industrielles avec des temps d'arrêt limités. Le compresseur est doté de panneaux de service accessibles qui permettent au personnel de maintenance d'accéder rapidement aux filtres, aux réservoirs d'huile et aux systèmes de refroidissement. De nombreux modèles utilisent des filtres à huile et des filtres à air rotatifs qui peuvent être remplacés en quelques minutes, tandis que le système d'huile est conçu pour de longs intervalles d'entretien (souvent 5 000 à 10 000 heures de fonctionnement) afin de réduire la fréquence de maintenance. Pour une usine de conditionnement fonctionnant en trois équipes par jour, cela signifie que la maintenance peut être effectuée pendant les pauses programmées sans perturber la production, réduisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant la productivité.
La polyvalence dans les applications industrielles fait de ce compresseur une solution flexible pour divers besoins. Il est disponible dans une gamme de capacités de débit d'air, depuis les petites unités qui alimentent quelques outils jusqu'aux grands systèmes modulaires qui fournissent de l'air à des usines entières. Le compresseur peut être associé à des équipements supplémentaires tels que des sécheurs d'air, des filtres et des réservoirs de stockage pour fournir de l'air propre et sec adapté à des applications spécifiques-telles que l'air sans huile-pour l'emballage alimentaire ou l'air sans humidité-pour la fabrication électronique. Pour une usine de fabrication polyvalente-produisant à la fois des pièces métalliques et des composants en plastique, cette adaptabilité signifie qu'un seul système de compresseur peut prendre en charge tous les équipements pneumatiques-, réduisant ainsi les investissements en capital et simplifiant les opérations.
Des performances fiables se traduisent par-des économies de coûts à long terme pour les opérateurs industriels. Le fonctionnement continu réduit les temps d'arrêt et la perte de productivité, tandis que la construction durable minimise les coûts de réparation et la fréquence de remplacement. Le flux d'air constant améliore également l'efficacité des outils et machines pneumatiques, réduisant ainsi l'usure des équipements et prolongeant leur durée de vie. Pour une usine d'assemblage automobile, la combinaison de temps d'arrêt réduits, de coûts de maintenance réduits et d'une efficacité améliorée des outils peut entraîner des économies à six -chiffres sur la durée de vie du compresseur.
Pour les installations industrielles dépendantes de l’air comprimé, le compresseur d’air rotatif industriel à vis constitue l’épine dorsale des opérations productives. Il fournit une alimentation en air continue et fiable avec la durabilité et la flexibilité nécessaires pour répondre aux exigences des industries de fabrication, de fabrication et de transformation. Que vous alimentiez un seul atelier ou une usine entière, ce compresseur garantit le bon déroulement et l'efficacité de vos opérations.







